33 termos iniciando com a letra "e".
  • Efeito Diesel

    Queima do material plástico devido ao aumento da temperatura ocasionado pela compressão do ar presente na cavidade do molde quando este não sai pelos orifícios de escape.

  • Eliminação de Voláteis

    Quando se retira a unidade de um material plástico, a água geralmente não é o único contaminador removido. Há também gases na forma de voláteis que incluem água e material orgânico tal como os...

  • Empenamento

    Deformação presente na superfície da peça após a moldagem associada à baixa velocidade de injeção.

  • Endurecimento do Bico Injetor

    É a solidificação do material plástico na ponta do bico injetor, não possibilitando a injeção nas cavidades do molde.

  • Entrada Anelar

    Entrada em formas cilíndricas que  circula o macho para permitir que o material plástico primeiramente percorra as paredes do macho antes de preencher a cavidade, evitando linhas de emenda.

  • Entrada Direta

    Entrada cuja intersecção é similar à do canal de injeção.

  • Entrada Submarina

    Tipo de entrada que não deixa marcas visíveis na peça moldada e faz com que ela se separe do molde automaticamente na fase de extração, evitando o re-trabalho.

  • Entrada Submarina

    Tipo de entrada que não deixa marcas visíveis na peça moldada e faz com que ela se separe do molde automaticamente na fase de extração evitando o re-trabalho.

  • Entrada Torpedo

    Tipo de entrada centralizada diretamente na cavidade da peça, evitando a formação de linhas de fluxo no centro e nas paredes laterais da peça, diminuindo o vestígio.

  • Entrada de Material

    Passagem dimensionada para a entrada de material plástico nas cavidades do molde.

  • Entrada de Precisão

    Tipo de entrada centralizada diretamente na cavidade da peça, evitando a formação de linhas de fluxo no centro e nas paredes laterais da peça que diminui o vestígio.

  • Entrada em Leque

    Saliência removível de aproximadamente a mesma espessura da peça, geralmente perpendicular a ela. É usada como a entrada de material plástico em peças com largura e comprimento de fluxo grande.

  • Equipamento de Fabricação

    Equipamento utilizado para usinar cavidades, pinos, canais de distribuição e outras partes do molde.

  • Escape

    Orifícios no molde por onde o ar que é formado quando o material plástico preenche a cavidade  é expelido.

  • Escolha do Tamanho da Máquina Injetora

    Parâmetros importantes que devem ser considerados na escolha da máquina injetora: área projetada x força de fechamento, peso da peça x capacidade da máquina injetora, tamanho do molde x tamanho da...

  • Escova

    Peça que limpa resíduos acumulados no bico injetor e no cilindro da máquina injetora.

  • Espaçador Isolante

    Espaçador localizado entre o molde e as placas para conter a transferência de calor do molde para as placas.

  • Espaçador Paralelo

    Espaçador adaptado entre a placa que aquece sob calor e a placa de fechamento para evitar curvatura do molde sob pressão, controlando sua  expansão quando fechado.

  • Espaçador de Aço

    Componente utilizado para ajustes de dimensionais no sistema de câmara quente.

  • Espaçador de Titânio

    Componente que separa o manifold da placa de fixação do molde evitando trocas de calor.

  • Espessura da Parede da Peça

    Espessura da parede da peça moldada medida em milímetro.

  • Espirro

    Defeito na superfície da peça devido ao aumento da velocidade de injeção e ao não preenchimento adequado das cavidades da peça causando um afloramento de material plástico.

  • Estabelecimento da Transferência da Velocidade de Pressão

    Valor estipulado no controlador de temperatura no momento em que a pressão de injeção inicial muda para a pressão de espera.

  • Estado de Conservação

    Reaquecimento da máquina injetora, dos bicos injetores e do cilindro de injeção quando estão livres de impurezas e resfriados para dar início a um novo ciclo de trabalho.

  • Estado do Material Plastificado

    Fase em que o material é plastificado a uma determinada temperatura. Esta fase é geralmente realizada em laboratório.

  • Estado do Material Plastificado

    Fase em que o material é plastificado a uma determinada temperatura. Esta fase é geralmente realizada em laboratório.

  • Estiramento

    Quando o molde é fechado, há um acúmulo de forças nas partes que travam o conjunto de fechamento. Para não haver quebras, as colunas estiram-se aliviando as tensões.

  • Estiramento das Colunas

    Estiramento sofrido pelas colunas do molde no momento em que ele é fechado para evitar que sejam quebradas.

  • Estufa

    Local onde há o secamento da água contida no  material plástico feito em forno com ar quente ou em secador a vácuo. É um método comum e fácil de operar.

  • Expansão do Molde

    Aumento nas dimensões do molde ocasionado por alterações térmicas.