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por: João Francisco Amâncio de Moraes
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Orientadores: Prof. Dr. Kleber L. Guimarães
Ano: 2019
Instituições de ensino: IPT – Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo
Páginas: 121
Idioma: Portugues
Resumo
A necessidade de materiais mais leves e de maior produtividade em substituição às ligas metálicas se torna cada dia maior o que demanda o constante desenvolvimento de compósitos poliméricos e eficazes processos de fabricação. A moldagem por injeção é um método de processamento de alta taxa de produção, e tem a capacidade de produzir formas complexas de produtos plásticos a um custo relativamente baixo e com tempo de processo relativamento curto. Neste trabalho foram estudados os fatores, temperatura de processamento, fluxo volumétrico, pressão de recalque, contrapressão, velocidade da rosca e tempo de recalque, através de uma matriz ortogonal L16 e, como resposta do estudo, mediu-se a resistência máxima de tração (RTmáx), numa poliamida 6.6 com carga de 50% de fibra de vidro, Grivory GV-5H® . Fez-se uso da metodologia ANOVA para indentificar-se os fatores de maior significância para o processo. A melhor resistência máxima de tração obtida de 242,6 N/m2, mostrou-se como uma opção na substituição à aplicações de ligas metálicas de aluminio. O melhor resultado se obteve com a temperatura de processamento em 270°C, o fluxo volumétrico de 83 cm³/s, a pressão de recalque de 300 bar, a contrapressão de 10bar, velocidade da rosca de 50min-1 e o tempo de recalque com valor de 5 s. As porcentagens de contribuição encontradas foram pressão de recalque com contribuição de 61 %, seguido da temperatura de processamento, com contribuição de 17 % e em terceiro, o fluxo volumétrico com contribuição de 12 %. Para os demais fatores, tais como, contrapressão, velocidade da rosca e tempo de retenção, a porcentagem de contribuição ficou abaixo de 10 %.
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