Análise de óleo permite identificar desgastes e prevenir falhas em máquinas industriais

A análise de óleo lubrificante é uma das ferramentas utilizadas pela indústria para identificar problemas em máquinas antes que provoquem falhas ou interrompam a produção. Integrada à manutenção preditiva, a técnica permite detectar contaminações, alterações nas propriedades do fluido e sinais de desgaste dos componentes, contribuindo para aumentar a vida útil dos equipamentos e reduzir custos operacionais.

Segundo José Cesário Neto, coordenador de capacitação e suporte técnico dos lubrificantes Mobil, o processo começa com a definição dos equipamentos que serão monitorados e a coleta adequada das amostras. O óleo deve ser retirado de pontos estratégicos do sistema de lubrificação e encaminhado a laboratórios especializados, responsáveis pelos testes.

Entre os procedimentos utilizados estão quatro tipos de análise:

• Análise físico-química: avalia características como viscosidade, número de acidez total (TAN), presença de água e formação de espuma, indicando possíveis alterações nas condições do lubrificante.
• Análise de contaminação: identifica partículas e substâncias estranhas no óleo, que podem indicar desgaste mecânico ou entrada de agentes externos.
• Espectrometria: detecta metais como ferro, cobre, cromo, chumbo, níquel e alumínio. A presença desses elementos pode indicar desgaste de componentes internos.
• Ferrografia: examina partículas metálicas presentes no lubrificante para identificar a origem e a severidade do desgaste. O método também é aplicado em sistemas hidráulicos e turbinas.

A avaliação conjunta dos resultados permite identificar anomalias e planejar intervenções antes que os problemas comprometam o funcionamento das máquinas. Dessa forma, a indústria pode reduzir o risco de paradas inesperadas e melhorar o planejamento da manutenção.

"Mais do que apenas reduzir o atrito entre componentes, o uso de lubrificantes de alta performance permite que o gestor industrial tenha maior previsibilidade sobre o comportamento do equipamento, o que é essencial para o planejamento e para a eficiência operacional", afirma Cesário.

A análise periódica do óleo, portanto, permite acompanhar não apenas as condições do lubrificante, mas também identificar sinais de problemas nos equipamentos, fornecendo informações para decisões de manutenção e continuidade da produção.

*Imagem de capa: Depositphotos.com