O tungstênio está entre os materiais mais intensivos em recursos usados na usinagem. Em um adaptador de torneamento amortecido com um corpo de ferramenta reforçado com metal duro, as peças que contêm tungstênio representam mais de 90% da pegada total de CO₂ da ferramenta.
Com o aumento dos preços do tungstênio, a escassez de materiais disponíveis e os fabricantes sob pressão crescente para demonstrar circularidade, as peças dentro de uma ferramenta usada têm valor que tradicionalmente era perdido quando a ferramenta completa ia para reciclagem.
A Sandvik Coromant está introduzindo adaptadores de torneamento com amortecimento de vibrações Silent Tools remanufaturados, uma oferta que recupera essas peças e as devolve ao serviço em novas ferramentas.
O ponto de partida veio de clientes. Ao se aproximar do fim da vida útil de uma barra Silent Tools, eles observaram que ainda havia valor significativo em suas peças e perguntaram se existia uma alternativa melhor do que descartar a ferramenta completa. Essa pergunta se tornou a base para o novo processo de remanufatura.
Os anéis reforçados com metal duro em um adaptador Silent Tools estão entre suas peças mais valiosas e que demandam mais recursos, e frequentemente ainda estão em boas condições quando o próprio adaptador precisa ser substituído. Na prática convencional, a ferramenta inteira seria reciclada de qualquer forma.
No processo de remanufatura, os adaptadores devolvidos são desmontados e os anéis são inspecionados, limpos e verificados quanto à qualidade antes de serem reutilizados em novas ferramentas. Reutilizar peças dessa forma reduz a demanda por novas matérias-primas, elimina uma quantidade substancial de processamento e, consequentemente, diminui as emissões de CO2.
Continua depois da publicidade |
O material na indústria de usinagem convencionalmente se move em uma direção, da unidade de produção para o cliente. A remanufatura exige a transição para um modelo de negócios circular.
"O que torna isso possível hoje é que desenvolvemos um novo fluxo reverso", diz Ella Berglund, planejadora global da cadeia de suprimento na Sandvik Coromant, que liderou o projeto-piloto. “Peças valiosas retornam do cliente para um processo de manufatura circular e podem ser reutilizadas em ferramentas futuras. Fazer parte da transformação de uma ideia de cliente em uma oferta global tem sido uma das partes mais gratificantes do projeto.”
O impacto ambiental é mensurável. Trocar as peças de tungstênio por material reciclado reduz a pegada de CO₂ do adaptador em 40%, e reutilizá-las leva essa redução a até 90%.
Um adaptador remanufaturado oferece a mesma qualidade e desempenho de um novo e possui as mesmas garantias. Atualmente, a oferta abrange adaptadores Silent Tools reforçados com metal duro acima de 25 mm ou 1 polegada, incluindo versões standard, especiais e equipadas com sensores Silent Tools Plus.
“A ferramenta que retorna tem a mesma garantia e a mesma função de uma nova”, diz Åke Axner, gerente global de produtos da Silent Tools na Sandvik Coromant. “Essa foi a condição para que isso fosse feito. Uma opção mais sustentável só vale a pena se os clientes não precisarem abrir mão de nada para obtê-la.”
Para a maioria dos clientes, o argumento é comercial e ambiental. Um adaptador remanufaturado custa menos que um novo e os clientes que devolvem um adaptador usado também recebem um bônus de sustentabilidade, calculado com base no diâmetro da ferramenta devolvida e aplicado ao preço da substituição. Devolver uma ferramenta que de outra forma teria sido reciclada reduz o custo da próxima e, com os preços do tungstênio subindo e a disponibilidade de material diminuindo, esse argumento está se tornando mais forte em vez de mais fraco.
O processo também foi desenhado para colocar a menor carga administrativa possível sobre o cliente. Um cliente com um adaptador que não precisa mais solicita uma cotação através de seu contato habitual na Sandvik Coromant, e a ferramenta de reposição não precisa corresponder às dimensões ou especificações da devolvida, o que permite aos fabricantes alinhar a ferramenta que retorna com os requisitos de produção atuais. Uma vez que o pedido é feito, o cliente envia o adaptador usado para a unidade de produção da Sandvik Coromant mais próxima e pronto.
Depois disso, a Sandvik Coromant gerencia o envio interno, a desmontagem, o controle de qualidade, a manufatura e a entrega. Se não houver anéis nas dimensões corretas, novos anéis são adicionados. Clientes que devolvem um adaptador também recebem um bônus de sustentabilidade na ferramenta de reposição, calculado com base no diâmetro da ferramenta devolvida.
Os anéis reforçados com metal duro são as peças abordadas hoje, e o escopo do processo pode ser ampliado para incluir mais peças no futuro.
“É fácil falar sobre circularidade na teoria”, diz Berglund. “Ver as ferramentas retornadas voltarem ao processo e se tornarem parte de uma nova ferramenta torna o conceito muito tangível.”
A oferta está disponível na Europa, EUA e Canadá, com outros mercados a serem incluídos posteriormente. A disponibilidade e o processo de devolução variam conforme o mercado, e recomenda-se que os clientes entrem em contato com o representante local da Sandvik Coromant.