Escolher o fluido de corte ideal para cada situação é tão complexo quanto escolher o tipo da ferramenta e o seu material. O engenheiro responsável pela seleção do fluido deve conhecer o processo de produção em questão e saber, com clareza, qual o objetivo a ser alcançado com o uso do fluido, o qual pode variar, por exemplo, entre aumentar a produção, estender a vida da ferramenta, melhorar precisão dimensional do corte, entre outros.

São muitos os fatores que influenciam na escolha de um fluido de corte. Segue uma listagem de alguns fatores importantes e, respectivamente, algumas orientações básicas para a escolha de fluido para cada um deles:

 

Processo de Usinagem

Variáveis de Corte

  • Como regra geral:
    usinabilidade baixa > baixa vc > Lubrificação > Fluidos integrais.
    usinabilidade alta > alta vc > Refrigeração > Soluções ou Emulsções.

Material da Peça

  • Magnésio:
    Nunca usar fluido à base de água > risco de ignição.
  • Ferro Fundido:
    Cinzento e o Maleável > geralmente usinagem a seco.
    Esferoidal > Emulsão.
  • Alumínio:
    Geralmente a seco ou com refrigeração para controlar dilatação térmica.
    Al + Zn > não usar soluções > risco de incêndio.
  • Aço: usinabilidade muito variada > adimite todos os tipos de fluido de corte

     

Material da Ferramenta

  • Aço Rápido: qualquer fluido.
    Para uso em altas velocidades de corte (vc) > refrigeração.
  • Metal Duro: usinagem a seco ou refrigerante para aumentar a vida da ferramenta e proporcionar alta vc. (seleção criteriosa)
  • Cerâmica: geralmente a seco (evitar o uso de refrigerante para não ocorrer choque térmico).
  • Diamante: refrigerado por soluções.

 

Máquina-Ferramenta utilizada

  • Operações específicas e exigentes: Fluidos especialmente aditivados.
    Ex.: brochadeira, rosqueadeiras.
  • Operações variadas: Fluidos de uso geral, de grande compatibilidade.
    Ex.: Centros de Usinagem.

 

Produção (diversidade de produtos e matérias)

A variedade de produtos e o volume de produção em uma indústria também devem ser considerados na escolha dos fluidos de corte. Cada diferente processo produtivo presentes neste cenário tende a exigir um fluido de corte com características específicas. Neste caso, a seleção de um fluido que atenda simultaneamente a diversos dos processos da fábrica é uma solução que favorece menores custos com estoque e administração deste material.

 

Análise Econômica

Geralmente há mais de um produto (fluido) que se enquadra nas exigências do processo de fabricação. Assim, uma boa análise da relação custo-benefício pode determinar qual será economicamente mais eficiente.

 

Operadores e Meio Ambiente

Saúde

  • não irritar a pele
  • não formar névoa (fumaça)
  • resistir a bactérias

Descarte

  • Fluidos que não agridam o meio ambiente, que possam ser facilmente tratados e que possam ser reutilizados após manutenção (readitivação).

 

Recomendações dos Fabricantes

Os fabricantes de fluido de corte são um grande auxílio na escolha de um produto. Mas também deve-se considerar as recomendações dos fabricantes da máquina-operatriz e da ferramenta.

Os fabricantes e revendedores costumam dispôr de catálogos e especialistas que podem ajudar seus clientes na seleção dos fluidos de corte adequados para cada processo. Consulte uma lista de fornecedores de fluidos de corte na seção de negócios do CIMM.