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  |   14/01/2019   |   Projeto Descomplicado   |  

5 Razões pelas quais PLM é mais eficiente que PDM

Senhores,

Anteriormente, foram apresentadas razões pelas quais PDM é mais importante que CAD, mas esquecemos que ainda existe algo superior, o PLM.  Para começar, vamos às definições:

PDM : Product Data Management – Gerenciamento de dados de produtos
PLM: Product Lifecycle Management – Gerenciamento de ciclo de vida do produto

Poderemos dizer, em resumo, que o PDM é uma metodologia de desenvolvimento de arquivos de produtos enquanto o PLM é algo que abrange todos os processos no que diz respeito ao desenvolvimento de um item.

Os diferenciais

O PDM permite que um arquivo tenha suas revisões sendo geridas automaticamente pelo sistema a cada versão e revisão. Já o PLM faz com que cada revisão seja um objeto a ser gerenciado pelo sistema. Portanto, neste sistema, duas revisões podem estar vigentes de forma concomitante em uma empresa. 

Importante salientar que atualizar um produto não significa que as versões anteriores do mesmo se tornaram obsoletas. Um exemplo: imagine que tenho que fabricar uma versão antiga de uma peça para um outro mercado que utilize uma versão diferente do meu produto, ter o projeto anterior irá possibilitar que eu execute esta tarefa. Além do mais, esta versão mais antiga não está velha, apenas não é a mais moderna do mercado. Para tornar palpável: a Apple possui diferentes modelos de seus telefones, com tecnologias em estágios distintos, em diversos países. O que pode ser o mais moderno em uma localidade, pode já ser antigo em outra.

Documentos x Objetos x Arquivos

Um dos maiores diferenciais do PLM é que não falamos mais de arquivos, mas sim de objetos e documentos. Por exemplo, se eu subo um arquivo Word na Plataforma 3DEXPERIENCE é gerado um documento associado a ele. Este documento que enxergamos como objeto PLM (que é o item pesquisável) possui um arquivo Word inserido.

Um documento, entretanto, não necessariamente possui apenas um arquivo. Ele pode ser um referenciador de múltiplos arquivos. Outro exemplo: imaginem que desejo tirar fotos do As bluilt de uma instalação. Eu crio um documento e coloco todas as fotos em um único item. Agora imaginem que existiu um retrofit da instalação. Eu reviso o documento, onde a versão com as fotos antigas são armazenadas, e crio uma nova versão do mesmo com novos arquivos.

Tudo é Objeto

Em um PLM, uma das maiores vantagens é que os objetos podem ter diferentes formas, sendo arquivos associados a documentos, ou não. Confira a lista de objetos possíveis para um PLM:

  • Documentos
  • Workspaces
  • Instrução de trabalhos
  • Itens não desenhados de engenharia
  • Processos de manufatura
  • No CATIA 3DEXPERIENCE, peças e montagens não possuem arquivos e são tratados como sendo objetos PLM
  • Requisitos de produto
  • Especificação de produtos
  • Projetos
  • Tarefas associadas a usuários
  • Rotas de aprovação

Controle de acessos

O objetivo do ERP, PDM, PLM ou o sistema CAD nunca é o modelo tridimensional, mas sim a estrutura dos produtos. Para gerar esta estrutura, o PLM pode usar materiais como:

  • CADBOM – Listas de materiais derivada do CAD
  • EBOM – Lista de materiais com itens não desenhados
  • MBOM – Lista de manufatura e sua respectiva estrutura de manufatura
  • PBOM – Lista de processos
  • SBOM – Lista materiais de serviços

Importante salientar que um PLM tem por objetivo gerar as listas, por isso, não necessariamente tem objetos CAD associados a ele.

Múltiplos sistemas em um ambiente

Em um PDM, as pessoas de fora da engenharia teriam que participar do fluxo de aprovação de um arquivo, o que poderia ocasionar diversos problemas, como:

  • as pessoas ignorariam o sistema, o que implicaria na sabotagem do fluxo;
  • os colaboradores do fluxo não verificariam todas as etapas e fariam o fluxo no “automático”.

O problema maior que engloba estas questões é que a maturidade de arquivos/objetos CAD é responsabilidade da engenharia e não de outros profissionais da empresa. Caso seja necessária a colaboração de outras pessoas existem alternativas no PDM e PLM:

  • PDM – Enviar para os colaboradores um recado para procurarem itens já armazenados no sistema. Porém isso não teria rastreabilidade sistêmica e seria um cenário muito dúbio de colaboração em engenharias.
  • PLM – Uma rota não de aprovação mas de colaboração associada a qualquer objeto. Com isso, as pessoas receberiam tarefas de revisão, comentário ou tomada de conhecimento em relação ao objeto. Assim a maturidade do projeto não é bloqueada, mas existe um  registro no PLM de quem estava designado a tarefas.

Conclusão

A lista é minha, muito conceitual no momento, mas convido vocês a conhecerem mais itens através de pesquisas ou artigos futuros.

Sds,
Kastner

As informações e opiniões veiculadas nesse artigo são de responsabilidade exclusiva do autor e não representam a opinião do Grupo CIMM.
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Guilherme Alfredo Kastner

Técnico de aplicações da SKA Automação de Engenharias desde setembro de 2004. Trabalhou com diversas Soluções Autodesk, SolidWorks. Nos últimos anos o trabalho tem sido focado na melhoria da comunicação das engenharias com os seus clientes dentro das corporações como a fábrica, administrativo e outros setores.


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