1. Cadastro dos Aços
2. Guia Geral de Soldagem
3. Especificador de procedimento de Soldagem (EPS).
4. Analisador de Soldabilidade
5. Simulador de Soldagem
6. Calculador de Soldagem
7. Analisador de Soldabilidade para Dissimilares
8. Dimensionamento de vasos de pressão e seus componentes sujeitos a pressão interna (Vasos, tampos, tubos, conexões e transições cônicas) segundo a ASME VIII seção1.
9. Dimensionamento de vasos de pressão e seus componentes sujeitos a pressão externa (Vasos e tampos) segundo a ASME, seção2.
10. Controle de defeitos na soldagem (Livro eletrônico em português)
11. Metalurgia da soldagem (Livro eletrônico em português) )
12. Espessura mínima, vida residual e temperatura máxima para tubos de fornos.
13. Comportamento em fadiga de juntas soldadas.
14. Análise de costados corroídos de tanques em operação.
15. Manual de soldagem para vasos de pressão e tubulações.
16. Terminologia de soldagem: dicionário eletrônico ilustrado.
17. Cadastro de casos de corrosão em aços.
18. Plano de auditagem e inspeção e critérios a serem aplicados na Refinaria Landulpho Alves.
19. Dimensionamento cascos para resistência durante o tratamento térmico, considerando o regime de ventos.
20. Rotina diária de inspeção de equipamentos na refinaria Landulpho Alves.
21. Seleção de materiais para serviços com soda cáustica, hidrogênio.
22. Necessidade de tratamento térmico e trincas em corrosão sob tensão em serviços com H2S.
23. Analisador de tratamentos térmicos em aço carbono, C-Mn e baixa liga.
24. Gerenciador de documentação para soldagem.
25. Defeitos de pintura de superfícies de aço: causas e correções.
26. Especificador de tratamento térmico localizado.
27. Controle da fratura frágil em recipientes de pressão.
28. Estimativa de resistência dos aços a partir da dureza.
29. Seleção de aços para baixas temperaturas.
30. Determina a posição e a largura da faixa de sensitização na soldagem de aços tipo 304, 308 e 316.
31. Vida residual de aquecedores de caldeiras.
32. Tensões Residuais em Soldagem (livro eletrônico em português).
33. Previsão de deformações em soldagem.
34. Dimensionamento de soldas para carregamento estático.
35. Dimensionamento de soldas para carregamento dinâmico.
36. Graus de corrosão e de preparação de superfícies para pintura em aços.
37. Previsão de microestruturas da alta ZAC de soldas de aço e alta liga.

GUIA GERAL DE SOLDAGEM: Software que seleciona o processo de soldagem em função da junta, da produção e do material a ser soldado (aços, aços liga e ligas de níquel, inclusive para juntas dissimilares) e indica como a solda deve ser feita (e com que cuidados) selecionando o material de adição. Relatório de saída na tela e na impressora. 

ESPECIFICADOR DE PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM (EPS): Software para especificar o procedimento de soldagem. Para aços, aços liga e ligas de níquel, em função da espessura a soldar, do tipo de junta e da posição da soldagem, o aplicativo indica a geometria da junta e da solda, seleciona os eletrodos e especifica as condições de soldagem com os processos eletrodo revestido e TIG. A especificação do procedimento de soldagem (EPS) sai na tela do computador e na impressora.

ANALISADOR DE SOLDAGEM: software para analisar a soldabilidade do aço para qualquer processo de soldagem a arco voltaico em função da geometria da junta, da composição química do material a soldar e dos parâmetros de soldagem. Permite determinar se há ou não necessidade preaquecimento e, se houver, indica a temperatura. Se houver necessidade de pós-aquecimento, o aplicativo calcula a temperatura e o tempo. Permite ainda a previsão da dureza da alta ZAC e também a previsão quantitativa de sua microestrutura. Trata-se, portanto, de um aplicativo que, por meio de uma análise bem mais apurada, complementa o ESPECIFICADOR DE EPS e o GUIA GERAL DE SOLDAGEM. Trata-se também de uma ferramenta valiosa na definição de procedimentos de soldagem e muito útil no processo de ensino-aprendizagem. O aprendiz pode simular uma diversidade de procedimentos, em qualquer processo a arco voltaico e em diferentes aços, adquirindo assim, em pouco tempo, sensibilidade sobre a influência das numerosas variáveis intervenientes na soldagem sobre o comportamento da ZAC. Relatório de saída na tela e na impressora.

SIMULADOR DE SOLDAGEM: O software simula numericamente o processo de soldagem manual com eletrodo revestido. O usuário especifica o procedimento de soldagem (EPS). O aplicativo, então, simula a soldagem passe a passe, calculando os tempos de execução, o consumo de eletrodos e o número de passes. Este é o aplicativo que permite calcular os custos da soldagem depois de se ter o EPS definido. Relatório de saída na tela e na impressora.

CALCULADOR: Realiza os cálculos usuais de soldagem. Existem 4 tipos de formulário: a) o geral; b) o de metalurgia da soldagem; c) O específico para soldagem manual com eletrodo revestido; e d) o de composição química do passe de solda. Os cálculos efetuados no formulário geral são os seguintes: temperatura máxima, energia específica de soldagem, contração transversal em soldas de topo, energia absorvida de arco e seção da solda resultante, contração longitudinal, penetração em simples deposição, tempo de resfriamento, deformação angular, penetração considerando a folga da junta, largura da solda, distorção longitudinal, velocidade de resfriamento da solda, área adicionada por passe. No formulário de metalurgia tem-se os seguintes cálculos: comportamento (resistência ao escoamento, resistência máxima e temperatura de trasição), componentes equivalentes (carbono equivalente do IIW, carbono equivalente de Yurioka, da Mannesman, de Ito e Bessyo, de Düren, de Graville, cromo equivalente de Schäffler e níquel equivalente de Schäffler), resfriamento máximo para evitar sensitização, identificação do material de base a partir da composição química, risco de trincas de reaquecimento, previsão de fissura a quente na ZAC, previsão de fissura a frio na ZAC. No formulário específico para soldagem manual com eletrodo revestido tem-se os seguintes cálculos: comprimento do passe por eletrodo, controle da energia pelo comprimento do passe, diâmetro do eletrodo para o passe de raiz, velocidade instantânea de resfriamento,número de eletrodos necessários por passe e por metro de solda e cálculo dos tempos de soldagem. Finalmente, no último formulário, a partir da composição química dos materiais de base e do material de adição, considerando ainda a diluição, calcula-se a composição química do passe de solda.

ANALISADOR PARA SOLDAGEM DISSIMILAR: Analisa a soldabilidade de aços em juntas dissimilares para alta liga com base nos mais modernos diagramas de soldagem, tais como Schäffler, de Béres, Shöfer, DeLong, WRC e outros. Calcula a diluição em função dos parâmetros de soldagem. Trata-se, portanto, de um aplicativo que analisa as propriedades da solda em função do grau de diluição e assim, no caso da soldagem dissimilar, complementa o ESPECIFICADOR DE EPS e o GUIA GERAL DE SOLDAGEM. Trata-se de uma ferramenta valiosa na definição de procedimentos de soldagem e muito útil no processo de ensino-aprendizagem. Relatório de saída na tela e na impressora.

DIMENSIONAMENTO DE VASOS E SEUS COMPONENTES SUJEITOS A PRESSÃO INTERNA: O aplicativo calcula as espessuras a partir da pressão interna (ou vice-versa) para vasos de pressão e seus componentes tais como tubos, conexões, transições cônicas e tampos (elípticos, cônicos, hemisféricos, toriesféricos e planos) segundo a ASME VIII seção1. Os dados de entrada são: o tipo e a geometria do componente a calcular, o material (aços –carbono e aços-liga), a sobreespessura de corrosão e o coeficiente de eficiência de solda. Relatório de saída na tela e na impressora.