Barras de ferro fundido nodular (FUCO)® como alternativa ao aço carbono

Muitas empresas estão utilizando o ferro fundido nodular (FUCO)^® em substituição às classes de aço tradicional. Foram quebrados paradigmas  em relação ao FUCO^® e descoberto benefícios do ferro fundido nodular produzido por este processo de fundição. Normalmente, troca-se o aço carbono pelo FUCO^® porque apresenta menor custo final de produção das peças, com desempenho igual ou superior.

O processo de fundição contínua - que gera o FUCO^® - obtêm perfis de vários formatos, com propriedades uniformes e sem os defeitos inerentes à fundição convencional (areia). No Brasil, o processo foi introduzido em 1975 pela Indústria de Fundição Tupy.

Etapas

Após a fusão das matérias-primas, o metal líquido é transferido para a máquina de perfilar, passa por uma coquilha de conformação (ver detalhe), definindo a seção transversal do perfil. Segue-se o resfriamento, corte e quebra.

Veja abaixo a ilustração do funcionamento do processo de fundição contínua.

Desempenho

As barras de ferro fundido nodular das classes ferríticas FE 40015 e FE 45012, são excelentes alternativas para aços de baixo carbono, bem como refosforizados e ressulfurados (1010, 1018, 1020, 1212, 12L14 e 1215).

Os FUCOs^® dass classes perlíticas FE 55006, FE 60003 e FE 70002, apresentam usinabilidade inferior às das classes ferríticas, mas apresentam melhor resistência ao desgaste e elevada resistência à tração. É um bom substituto aos aços de médio carbono (1040, 1045, 1060, 1141 e 1144).

O FUCO^® supera o aço em aplicações envolvendo:

• Desgaste
• Resistência à  compressão
• Condutividade térmica
• Redução de vibração e ruído
• Resistência à  fadiga
• Livre de chumbo

Supera também em aplicações onde o processamento inclui:

• Torneamento
• Fresagem
• Furação e corte de Roscas
• Tratamento térmico
• Tratamentos superficiais – galvanização, oxidação, etc.

Custos

O preço do FUCO^® quando comparado ao aço, pode não parecer uma economia imediata. Além dos ganhos na operação de usinagem, também é preciso levar em consideração a redução de peso (10% a mesno), face ao peso específico do aço7,86 g/cm³ e FUCO^® 7,2 g/cm³).

Um estudo realizado pela Empresa SOLID ROCK TECNOLOGIE ( USA ) , mostrou uma redução de 25 a 45% no custo final de produção. Foram avaliados três tipos diferentes de materiais para comparar com o Fuco de classe Fe 45012 ( aço carbono; aço de corte fácil e alumínio ) . O estudo foi efetuado para a fabricação de êmbolos de cilindro hidráulico.